Газопламенная обработка

Принцип газопламенной обработки достаточно прост. Пламя находится над компонентом, подлежащим обработке. Оно имеет температуру до 1800° C и содержит непрореагировавший кислород, который диффундирует из атмосферы и продуктов сгорания в частично активированную форму.

Очень реакционноспособные радикалы ломают длинную цепь пластиковых молекул на поверхности и прикрепляются к трещиноватым регионам. Это создает поляризованные компоненты в молекулах. Поверхностное натяжение и смачиваемость увеличиваются. Благодаря этому, печатная краска лучше крепится на поверхности. Так как огрубление на микроскопическом уровне не видно, это вызывает увеличение площади поверхности и обеспечивает лучшие механические условия.

Стандартное оборудование обработки пламени состоит из блока управления и одного или нескольких горелок. Рабочие характеристики блока управления, а также число и конфигурация горелок должны быть определены по отношению к приложению. Блок ручной обработки пламени (FTM) часто используется для лабораторных тестирований, а также для краткосрочных производств.

FTM

FTM является предпочтительным решением для ручной обработки формованных пластмассовых и металлических компонентов, а также листов и плёнок. Устройство идеально подходит для тестирования операций, для использования в краткосрочных производствах, в качестве резервного блока и для ремонтных работ.

Характеристики:

  • Мобильный блок управления газа;
  • Гибкий шланг смеси в горелке с ручкой;
  • Кнопка зажигания/безопасности на ручке;
  • Настройка мощности;
  • Регулировка соотношения смеси газа и воздуха, независимо от мощности.

Блоки управления

FTS серия

Характеристики:

  • Воспроизводимая настройка мощности с одним
    контроллером;
  • Правильное соотношение газа и воздуха, независимого от мощности;
  • Измерение газового объёма/воздуха с использованием переменной-зоны расходомером;
  • Подача воздуха через сжатый воздух или вентилятор;
  • Электрические контролируемые воздуходувки;
  • Электрические/механические компоненты в отдельных корпусах;
  • Гибкий шланг смеси;
  • Один или два электрода системы для зажигания/контроля горелок;
  • Один или несколько видов работы горелки.

EFT серия

Характеристики:

  • Микропроцессорное оборудование;
  • Измерение массового расхода;
  • Точные расчеты газа и воздуха с использованием термического анемометрия;
  • Электронный контроль соотношения смешивания;
  • Цифровой дисплей всех параметров процесса;
  • Сенсорный экран для настройки параметров процесса на оператор терминала;
  • Интерфейс для внешнего управления системой;
  • Бесступенчатая настройка мощности и управления мощностью;
  • Один или несколько видов работы горелки.

Кремниевое покрытие

Процесс кремниевого покрытия представляет собой дальнейшее развитие газопламенной обработки. В этом процессе пламя смешивают с летучим соединением силана в низкой концентрации.

Силан горит в пламени и образует тонкий, невидимый слой (толщиной всего несколько нанометров) на поверхности, подлежащей обработке. Слой имеет высокое поверхностное натяжение и улучшает адгезию последующих отделочных слоев. Кроме того, слой силиката препятствует диффузии кислорода и влаги. Таким образом, коррозия металла может быть в значительной степени подавлена.

Этот процесс применяется в тех случаях, где предъявляются повышенные требования на адгезию отделочных покрытий. Отличные результаты достигаются на металлах, стеклах, пластмассе.

Горелки


Be the First to comment. Read More